除尘器是一种除尘设备，除尘机理主要是过滤，以滤布表面上附着的粉尘粒子层作为过滤层，朔州除尘器，对粉尘进行过滤。当含尘气流通过滤布时粉尘在惯性分离、截获、扩散、静电和重力沉降联合作用下与气体分离，由清灰装置从滤布表面剥离下来。目前所使用的袋式除尘器主要有机械回转反吹袋式除尘器、高压脉冲袋式除尘器，这些设备在应用中主要存在除尘效率低，清灰效果不好、故障率高、维修工作量大等缺点，在技术上还存在高浓度粉尘不能直接进除尘器，需增加预处理装置，使投资增大。低压脉冲袋式除尘器有效的解决了上述除尘器的缺陷，并具有突出的特点。
(1)除尘效率高，阻力小。进口含尘浓度可达600g／Nm3，出口浓度小于50mg／Nm3，除尘器阻力低于1200Pa，实现了除尘器的 性和先进性。
(2)滤袋加长。滤袋长达6m。突破了脉冲袋式除尘器的袋长 (3m)。
(3)滤袋固定简便。袋口与花板用弹性涨圈连接，拆装方便，克服了绑扎式连接密封不严故障率高的缺陷。
(4)清灰装置低压 。要用0.2MPa压缩空气清灰，压力低强度大，解决了原脉冲除尘器高压清灰(0.5～0.7MPa)与管网供压不足的矛盾。
(5)可靠性强。设备本身无传动产件。故障率低，寿命长，减少了设备维护检修费用。
气包的设计对于脉冲除尘器的使用效果有很大的作用，除尘器气包是如何设计的呢？
气包的设计对于脉冲除尘器的使用效果有很大的作用，除尘器气包是如何设计的呢？
1、脉冲除尘器气包必需有足够容量，满足喷吹气量。建议一般在脉冲喷吹后气包内压降不超过原来贮存压力的30%为宜。
2、设计圆形或方形截面积气包时必需考虑问的和质量要求。
3、对于大气量气包，可用直径76mm管道把多个气包连接成为一个贮气回路。
4、脉冲除尘器气包的进气管中径昼选大，满足速度。对大容量气包可设计多个进气输入管路。
5、脉冲阀安装在气包的上部或侧面，避免气包内的油污、水分经过脉冲阀喷吹进入除尘滤袋，脉冲阀不宜安装在气包下部。
6、除尘器气包在加工生产后，必需用压缩气连续喷吹清洗内部焊渣，然后在安装阀门。在车间测试脉冲阀，特别是直径76mm淹没式阀时，必需保证气包压缩气的压力和流量，否则脉冲阀将不能打开或者漏气。
7、每个气包底部必需带有自动（即两位两通电磁阀）或手动油水排污阀，周期性地把容器内的杂质向外排出去。
8、如果气包按压力窗口标准设计，并有足够大窖基本体就是一个压缩气稳压气罐。当气包前另外带有稳定罐时，脱硫脱硝设备，需要把稳压罐位置靠近气包安装，防止压缩气在输送过程中经过细长管道而损失压力。
9、如果在现场安装后，发现脉冲阀的上出气口漏气。那就是因为气包内含有杂质，导致小膜片上堆积铁锈不能闭阀，需要拆卸小膜片清扫。
脉冲除尘器的贮气包的具体大小取决于贮气量的多少和脉冲阀安装尺寸。贮气包属压力容器，制造完成后应做耐压检验，试验压力是工作压力的1.5倍为宜，主要用途是在于使脉冲阀供气均匀和充足。
浅谈布袋除尘器的阻力构成
布袋除尘器的阻力是由三部分组成的：
1、设备本体结构的阻力，布袋除尘器，指气体从除尘器入口，到除尘器出口产生的阻力;
2、除尘布袋的阻力，指来滤粉尘时滤料的阻力，约50-150Pa;
3、除尘布袋表面粉尘的阻力，粉尘层的阻力约为干净滤布阻力的1-10倍。如果把除尘布袋及其表面附着的粉尘层的阻力叫做过滤阻力，脉冲除尘器，那么过滤阻力可按着以下方式来计算：除尘器本体结构阻力随过滤风速的提高而增大，而且各种不同大小和类别的除尘器阻力均不相同，因此，很难用某一表达方式进行计算。一般的过滤风速为0.5～3m/h时，本体阻力大体在50～500Pa之间。但是，在考虑本体结构阻力时，应同时考虑一定的储备量。此外，过滤阻力还可以利用计算滤尘量的办法查表来求出过滤阻力的近似值。
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