滤筒除尘器清灰方式为脉冲，因此也成为脉冲滤筒除尘器或脉冲滤芯除尘器。
按样式可分为斜插式滤筒除尘器和竖插式滤筒除尘器两种。两种滤筒除尘器的区别在于除尘滤筒在除尘器里的安装方式和方向。日常维护工作都是一样的。下面总结一下滤筒除尘器日常维护内容。
1、检查电路，包含电控箱，风机电机等，当否通电正常，运转正常。
2、喷吹系统，滤筒除尘器采用脉冲喷吹系统，喷吹系统很重要，设备每天开启，喷吹系统需要每天检修，主要检修内容为电磁脉冲阀喷吹是否正常，线圈通电正常，脉冲控制仪通电运转正常，压缩空气供给正常，气泵运转正常等。
3、每天检查灰斗储灰量，储灰量不超过灰斗的2分之一，超过后需及时卸灰，以免影响正常过滤效果，检查排放烟囱排放情况，如果不冒灰，布袋除尘器，除尘滤筒就正常过滤，没有破损情况。
4、进入滤筒区县检查积灰情况，再进行清扫。
5、检查检查门是否有漏风，并消除之。
6、检查各转动点击的温度，对点击按产品要求施加润滑油。
7、检查是否有滤筒掉落和滤筒破损。
8、检查滤筒气室是否有积灰现象，若有则进室滤筒破损的分析和检查，检查和换滤筒后，清理积灰。
维护记录每天做好记录，以修时用。
旋风除尘器除尘效率与尘粒粒径有什么关系？
旋风除尘器的除尘效率与尘粒的粒径有关。粒径越大，效率越高，当粒径大到某一值时，旋风除尘器的除尘效率可以达到。那么影响旋风除尘器效率的主要因素有哪些呢？
1、入口流速
在一定范围内提高进气管流速，可以提高除尘效率。但入口流速太高，会把已分离的某些尘粒卷入内旋流重新带走，导致除尘效率下降。另外，压力损失与入口速度的平方成正比，入口流速过大，压力损失上升。因而。
从技术和经验综合考虑，入口流速的合适范围，一般取12-20m/s，不宜低于10m/s，以防止入口管道积灰。
2、除尘器的结构尺寸
简体直径愈小，在同样切线速度下，尘粒所受离心力愈大，尺寸效率愈高。简体高度的变化对除尘效率影响不明显，而适当加长椎体的高度 ，有利于提高除尘效率。
3、粉尘粒径与密度 由于尘粒所受离心力与粒径的三次方成正比，平顶山除尘器，而所受径向气体阻力仅与粒径的一次方成正比，因而大粒径比小粒径更易捕集。除尘效率随着尘粒真密度的增大而提高，密度小难分离，除尘效率下降。
4、气体温度和粘度
气体粘度随温度升高而增大，而分割粒径又与粘度的平方根成正比，因而旋风除尘器的除尘效率随 气体温度与粘度的增加而降低。
5、除尘设备下部的气密性
除尘器内部静压从外壁向中心逐渐降低，即使除尘在正压下运行 ，锥体底部也可能处于负压状态。若除尘器下部不严而漏入空气，会把已落入灰斗的粉尘重新带走，使除尘效率明显下降。
防zhi脱硫脱硝设备中出口弯头具有着承上启下的作用，主要用来进行qi体的运输工作，在长期的使用后由于环境和人为等因素会出现腐蚀老化的情况，这时候就需要我们及时的采取防腐措施进行保养维护工作，下面来教教大家。
一、降低煤气介质中的湿分
气体介质中水分的含量及水的存在形态是影响脱硫脱硝设备出口弯头腐蚀的关键，当气体中含有水分较多时，就可能在金属表面形成冷凝水膜，而使腐蚀加剧。另外可以避免酸性气体的电离，降低电化学腐蚀，其次可以避免T103脱硫剂中特殊添加物的析出，减少结晶物的生成，因此降低煤气介质中的湿份是减轻设备及管线腐蚀和固体结晶物生成的有效途径，在操作中加强煤气压缩机入口分离器及级间分离器和出口分离器的排污，袋式除尘器，减少压缩机出口气体带水。
二、加强脱硫脱硝设备的管理情况
加强压力容器、管道的监测管理，提高设备管理水平，废弃处理设备，设备出现减薄腐蚀情况及早发现处理，从而保证脱硫脱硝设备安全、稳定、长周期运行。
以上两种方法可以很好的解决并预防脱硫脱硝设备中出口弯头的腐蚀，大家在操作的时候要随时关注着设备的运转情况，一旦出现异常要及时的停机检查，做好相应的防腐措施，防止腐蚀带来的损害，使设备可以更好的去运转。
净岩环保(图)-布袋除尘器-平顶山除尘器由淄博净岩环保通风设备有限公司提供。行路致远，砥砺前行。淄博净岩环保通风设备有限公司（www.budaichuchenqi.net.cn）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为废气处理设备较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!
