脉冲除尘器的维护方法：
1、设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。
2、管理人员应熟悉脉冲除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。
3、定期对设备上需润滑部位补充润滑油。
4、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或更换。
5、脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换。
6、定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，脉冲除尘器，应及时更换密封圈。
7、检修门上的密封条，如有老化，应及时更换。
8、定期测定工艺参数，如气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
9、根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。
10、滤袋为易损件，使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换。
11、定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除。
12、根据压缩空气系统中水分离器积水情况，定期排放积水。
13、停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前，必需反复进行清灰、卸灰操作。
低压脉冲袋式除尘器的特点
除尘器是一种除尘设备，除尘机理主要是过滤，以滤布表面上附着的粉尘粒子层作为过滤层，对粉尘进行过滤。当含尘气流通过滤布时粉尘在惯性分离、截获、扩散、静电和重力沉降联合作用下与气体分离，由清灰装置从滤布表面剥离下来。目前所使用的袋式除尘器主要有机械回转反吹袋式除尘器、高压脉冲袋式除尘器，脱硫脱硝设备，这些设备在应用中主要存在除尘效率低，清灰效果不好、故障率高、维修工作量大等缺点，在技术上还存在高浓度粉尘不能直接进除尘器，需增加预处理装置，使投资增大。低压脉冲袋式除尘器有效的解决了上述除尘器的缺陷，甘南除尘器，并具有突出的特点。
(1)除尘效率高，阻力小。进口含尘浓度可达600g／Nm3，出口浓度小于50mg／Nm3，除尘器阻力低于1200Pa，实现了除尘器的 性和先进性。
(2)滤袋加长。滤袋长达6m。突破了脉冲袋式除尘器的袋长 (3m)。
(3)滤袋固定简便。袋口与花板用弹性涨圈连接，拆装方便，克服了绑扎式连接密封不严故障率高的缺陷。
(4)清灰装置低压 。要用0.2MPa压缩空气清灰，压力低强度大，解决了原脉冲除尘器高压清灰(0.5～0.7MPa)与管网供压不足的矛盾。
(5)可靠性强。设备本身无传动产件。故障率低，寿命长，减少了设备维护检修费用。
我公司专业出产袋式除尘器，下面由小编来为我们介绍一下袋式除尘器的物理功用。
1、厚度：厚度是除尘布袋重要的物理功用之一，它对滤料的透气、耐磨性等均有着很大的影响。
2、质量：质量相同一般称为布重，它是指每平方米的除尘滤料重很多克，因为除尘布袋的原料及其布局直观的反应在其质量上，因此质量就成了抉择除尘布袋功用底子、严峻的方针，一起也是抉择除尘布袋价值的严峻因素。
3、密度：除尘布袋的密度因此单元间隔内的纱线根数表现，即Lin(2.54cm)或5cm间的经纬根数来表现。而与非织布的密度则以体积密度，即滤料单元面积的重量降以厚度盘算的即每平方米很多千克。
4、耐燃性：除尘布袋的耐燃性是其实际利用进程中一项严峻的安静方针。除尘布袋的燃烧包含高聚物的熔融氧化和裂解几个进程。常常根据高聚物的本身特性按其燃烧的验证难易水平分为易ran、可燃、难燃和不燃四类。难燃和不燃滤料能够行进除尘器运转的安静性。
5、吸湿性：除尘布袋的吸湿性是点评其功用的方针之一。分外是当含尘气体中含有必定水分时，此项功用显得越发严峻。因为当含尘气体含水量较大、除尘布袋的吸湿性高时，催化燃料设备，会造成粉尘粘结，使除尘布袋堵塞，阻力上升，导致除尘功用恶化。现在，奥康已经有非吸湿性滤料，不怕粘结，功用精巧。
6、耐温耐热性：耐温耐热性是指除尘布袋耐受温度和热度的水平，它是选择除尘布袋滤料的严峻因素。在选择除尘布袋滤料时，不但要思量袋除尘布袋滤料的耐温性，即除尘布袋的持久工作温度及短期大约产生的高温湿度，而且还要思量到除尘布袋的耐热性。即滤料耐干热和耐湿热的身手。经处置处分，除尘布袋的耐温性会行进。
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